合成云母的合成工艺你知道吗？

云母的合成工艺主要可分为坩埚下降晶种法和内热法。其中坩埚下降晶种法虽然能够制备书板状大型晶体，但是由于其耗能高、周期长并且需要使用昂贵的铂坩埚，导致其生产成本较高，因此在大规模工业生产中应用较少。  内热法主要是将合成云母所需原料（主要有电熔镁砂、石英粉、氟硅酸钾、氧化铝粉和碳酸钾等）按照一定配比混合后加入耐火砖砌成的高温炉中，利用加热电极将部分生料熔融，熔融后的熔体能够导电，从而将原料全部熔化，最后冷却析出晶体从而得到云母产品。  该过程属于一个固液相变的过程。云母合成工艺中的加热过程、容器、原料配比均会对固体析出的状态产生影响，从而直接影响到产品的品质。比如制备氟金云母时，过快的冷却速度可能会导致产品为硅镁石而非云母，而较慢的冷却速度则可能对形成较大的晶体有利。  内热法具有耗能少、收率高、氟化物挥发小的优点，而且不需要坩埚。因此该方法作为目前大规模生产合成云母的主要方法。  目前，中国的云母产量在15万吨左右，其中人工合成云母产量5.7万吨，且只有几个小厂家生产，均为第一代产品，其质量指标达不到高端市场要求，仅用于生产低端的绝缘、涂料等产品。目前全世界每年对云母制品的需求量近50万吨，且每年的需求量以较快的速度增长。